数控机床制造是一种利用计算机控制技术，实现机械加工自动化和精确化的生产方式。它主要由数控系统、伺服系统和机械部件组成。数控系统能够根据输入的加工程序自动控制机床的运动，伺服系统则负责驱动机床的各个运动部件，使它们按照预定轨迹运动。机械部件则是机床的骨架，包括床身、主轴、刀架等。

制造原理方面，数控机床的加工过程大致分为四个步骤。首先，通过计算机编程将零件的加工信息输入数控系统。接着，数控系统将加工信息转换为机床的指令，并通过伺服系统驱动机床的运动。然后，机床的机械部件按照指令进行精确的运动，将工件加工成所需形状。最后，通过后处理操作，对加工好的零件进行清洗、检验等处理。

数控机床的制造具有以下特点：高精度、高效率、高自动化程度。首先，数控机床采用精密的机械部件和伺服系统，可以实现微米级的加工精度。其次，通过编程可以实现对多个零件的批量加工，大大提高了生产效率。再者，数控机床的操作简单，只需输入加工程序即可自动完成加工，实现了高度的自动化。

随着科技的发展，数控机床制造技术也在不断进步。如采用更先进的控制算法、更高精度的传感器和机械部件，以及更加智能化的编程系统，都将进一步提升数控机床的制造水平和加工能力。在我国，数控机床制造业正朝着高端化、智能化方向发展，为我国制造业的转型升级提供了有力支持。